Як обладнання для автоматизації штампування найвищого класу, високошвидкісна фідерна кліпса вже багато років використовується в зарубіжних країнах. Виробнича лінія, що складається з її штампувального верстата, називається виробничою лінією автоматизації штампування з коротким потоком через невеликий слід і простий робочий потік. Він замінив частку виробничої лінії розбитого штампування і став основною виробничою лінією зовнішнього ринку штампування.
Високошвидкісний фідер-фідер
Більшість замовників, що пробивають в Китаї, знають швидкісний фідер для фіксації кліпів. Більшість з них обмежені невеликим розміром та простотою експлуатації. У порівнянні з окремими стелажами матеріалів, нівелірами та годівницями вони розділені. Інші переваги невідомі. З цієї причини Джиуфу тут детально пояснив п'ять переваг швидкісних пристроїв для фіксації кліпів і пояснив, чому він може поступово замінити частку ринку розбитих штампувальних ліній у зарубіжних країнах.
1. Високошвидкісний пристрій для фіксації кліпів має більш широкий діапазон застосування і може обробляти товсті пластини та високоміцні товсті пластини, які не можуть бути оброблені виробничою лінією розбитого штампування. Поки виробнича лінія для штампувального штампування підходить для тонких та середніх плит матеріалів розміром 4,0 мм або менше, коли товщина товста і міцність матеріалу велика, вона не може бути оброблена і виготовлена, тому багато клієнтів можуть використовувати лише придбані лист, ручне годування. Спосіб виготовлення штампування та поява високошвидкісних годівниць затискачів кардинально вирішують цю проблему обробки, її максимальна вирівнювальна товщина матеріалу може досягати 12 мм, і може бути застосована до обробки різних високоміцних листів, нехай густі Обробка листа матеріали також можуть бути автоматизовані.
Виробництво високошвидкісних фідер-фідерів
Годівниця
2. Високошвидкісний фідер із затискачем подає вирівнювання з більшою точністю, а якість готової продукції - краща. Виробнича лінія для розбивного штампування, що складається з однієї стійки для матеріалу, вирівнювальної машини та подачі, - це повністю окреме три обладнання, а між кожним обладнанням є зона очікування, що робить навіть якщо встановлено кожне обладнання. Інвертор, його функціонування та узгодження не можуть бути повністю синхронізовані, і в кінцевому підсумку це вплине на точність вирівнювання та подачі більш-менш, а високошвидкісний подавач кліпу інтегрує стійку, вирівнювання та подачу в одну машину, роблячи відповідність машина реалізує повну синхронізацію, а управління системою PLC із замкнутим циклом справді забезпечує точність вирівнювання подачі.
Вирівнювання годівниці годівниці
3. Компактна структура та невеликий слід. Виробнича лінія для штампування розбитого типу повинна резервувати зону очікування між машиною та машиною, так що замовнику потрібно зарезервувати дуже довгий простір у макеті заводу, особливо матеріали над середньою плитою, часто вимоги до місця розташування знаходяться близько 10 метрів. Деяким навіть потрібно перекопати землю, а швидкісна годівниця для кліпів поєднує три машини разом. Все тіло лише близько 4 метрів, і в зоні очікування немає потреби. До пристрою розрядного кронштейна безпосередньо доступний. До вхідної форми для штампування це, безсумнівно, заощадить багато місця.
Високошвидкісна панель управління фідерного фіксатора
4. Зручне функціонування, реальна автоматизація, значно економить робочу силу і знижує трудомісткість. Виробнича лінія для розбитого штампування може бути автоматизована навіть під час експлуатації, але вона потребує ручної експлуатації, подачі, окремо налаштування, випробування, заправки тощо, щоб вона не реалізувала автоматичне виробництво та високу швидкість. Фідер для фіксації - це пристрій, який реалізує автоматичну роботу. Годування, годування, блокування матеріалу, складання, вирівнювання, подавання та дозаправка все завершує одна людина на незалежній консолі. Значно економили робочу силу і знижували трудомісткість.
Екран роботи подачі
5, імпортовані основні компоненти, повна система мастила, оснащена процедурами самотестування, рівень відмов надзвичайно низький. Основні компоненти високошвидкісного живильного пристрою затискача імпортуються з Німеччини та Японії, такі як сервомотор і драйвер Японії Yaskawa, PLC Mitsubishi, Omron Optoelectronics, автоматичний вимикач Schneider, підшипники NSK Японії тощо, а також повна система змащення. і при процедурах самотестування машина зношується дуже мало, рівень відмов надзвичайно низький, а технічне обслуговування дуже просте.
