По-перше, структура машини
1. Він приймає якісний, безщітковий сервопривод мотора, що ефективно скорочує час відправки, налаштування та тестування.
2. Використовується високочутливий декодер, зворотний зв'язок є точним, а точність фідера підвищується.
3, при використанні синхронного ремінного приводу, можна усунути розрив передачі, менше зношуватися, без шуму, без змащення, безпечний і екологічно чистий.
4, мотор вбудованого типу, дозволяє уникнути пошкоджень під час вантажно-розвантажувальних робіт.
По-друге, установка
1. На боковій стороні штампувальної валика просвердлите 4 крани відповідно до положення та розміру монтажної пластини та закріпіть монтажну пластину.
2. Підніміть основну частину стропом, вирівняйте ключ між розсувною та кріпильною пластиною, а два корпуси закріпіть основний корпус на монтажній пластині.
3. Коли положення висоти фідера не відповідає тисненню штампів, слайд подачі NC має регулювання приблизно 100 мм для регулювання. У цей час два болта на скейтборді можна відкрутити і закріпити на монтажній пластині. Болти можуть змінювати горизонтальне положення подачі і затягувати гвинти після правильного положення.
4. Зафіксуйте форму, щоб переконатися, що форма перпендикулярна напрямку валика, і встановіть розслаблене положення на повзунок перфоратора. (Примітка. Якщо при пробиванні тонкого матеріалу є відстань між піддоном і нижньою штампом, направляючий пристрій повинен бути встановлений так, щоб не згинати матеріал, і форма кріпиться перпендикулярно валику, інакше матеріал буде Подача має опір, через що відстань доставки може змінюватися.)
5. Встановіть електричну коробку управління та перемикач наближення до відповідної частини преса та перевірте, чи працює вона правильно.
По-третє, тест коригування
1. Запустіть коректорну машину або рамку матеріалу і повільно відпустіть матеріал.
2. Відрегулюйте положення двох утримуючих роликів відповідно до ширини матеріалу, щоб не перешкоджати роботі матеріалу.
3, розслабте ручку на сцені, покладіть матеріал між верхнім і нижнім валиками, відкладіть вільну ручку, послабте кріпильний гвинт ручки регулювання товщини матеріалу, регулюйте ручку вгору і вниз, нехай релаксаційний кронштейн має розгорніть зазор близько 5 мм, а потім зафіксуйте кріпильний гвинт рукоятки. (Примітка. Якщо в релаксаційному кронштейні немає зазору, матеріал не буде щільним і слизьким, внаслідок чого подачу буде неточною. Коли товщина матеріалу змінюється, його потрібно відрегулювати повторно).
4. Функція напірної пружини полягає в наданні тиску на верхній валик, щоб верхній валик міг натискати матеріал і відправляти матеріал назовні, тому тиск повинен базуватися на принципі, щоб матеріал не ковзав, і тиск слід збільшувати, коли товщина.
5. Встановивши довжину годівниці, подивіться на фактичну ситуацію та відповідно встановіть швидкість подачі. Спосіб настройки буде детально описаний пізніше.
6. Після встановлення відповідних параметрів живильника фактична довжина подачі не збігається із заданим значенням через номер дільника. Тому в ручному режимі натисніть тест подачі, удар, штрих, штампування, регулюйте фактичну довжину фідера.
7. Коли наконечник направляючого штифта у формі потрапить у отвір направляючої шпильки, відрегулюйте вільний гвинт до підшипника, який торкається вільного кронштейна, поки матеріал не розслабиться, а гайка гвинта зафіксована (пневматично розпущена машина подачі повинна бути скориговано) Кут розслаблення становить приблизно ± 15o.
8. Регулювання подаючої машини регулюється обертовим кулачком штампувальної машини. Так званий вихідний сигнал подачі полягає в запуску подаючої машини, під кутом якої пробивають колінчастий вал. Рекомендований кут подаючої машини становить 9-3 (240о). -90о).
9. Після завершення налаштування тестовий режим повинен бути одноразовим, а виробництво можна продовжувати після налаштування.
