Існує багато типів фідерів, і планування додатків широке. Деякі клієнти повідомляють, чому використання хороших фідерів на початку може значно підвищити виробничу потужність штампування. Насправді, в додатку, після заміни, яка причина?
Існує дві основні причини подряпини складових матеріалів. Один з них полягає в тому, що матеріал неправильно регулюється, а інший полягає в тому, що матеріал подряпаний і матеріал дуже тонкий. Існують різні процедури для різних типів годівниць. План, високошвидкісний подавач ролика, сервоподавач з ЧПУ. Описано план лікування подряпин.
По-перше, високошвидкісний подаючий валик утворює подряпину матеріалу.
Високошвидкісний роликовий подавач використовує чисто механічний роликовий механізм подачі для завершення подачі. Регулюючи тиск пружини тиску, щоб змінити ступінь затягування, завершується ефект розпушування механічного штампувального штанги.
План обробки: 1. Перевірте, чи правильно налаштовано товщину матеріалу, якщо немає правильного цільового регулювання, його можна обробити; Перевірте, чи в стовбурі подаючого пристрою подачі немає сторонніх речовин (залізна стружка, пісок тощо), чи є чистий валик для його обробки; Матеріал дуже тонкий і матеріал дуже м'який. Цей живильник замінює упакований пластиковий барабан ПУ або перетворюється на тяговий матеріал.
Фідер
Друге. Живильник являє собою подряпину матеріалу.
Принцип роботи пристрою подачі повітря аналогічний принципу звичайного шприца. Він живиться від зовнішнього джерела повітря, і матеріал, що утримується рухомою шиною, проштовхується через валик, щоб завершити подачу повітря. Для забезпечення того, щоб живильник знаходився на місці, рухома щелепа живильника вимагає великої сили затиску. Сама шина - це чавун. Припускаючи, що матеріал тонкий, м'який матеріал (алюміній, мідь і т.д.) дуже простий у формуванні матеріалу подряпини в затискній дії.
План лікування: Коли матеріали тонкі, а матеріали м'які (алюміній, мідь та ін.), Рухома шина і фіксована шина золотистого фідера покриті плівкою для вирішення проблеми.
Після всього. Серводвигун із ЧПУ являє собою подряпину матеріалу.
Сервоподавач із ЧПУ вибирає серводвигун для приведення подаючого ролика через синхронний шків для завершення подачі. Регулюючи тиск пружини тиску, щоб змінити ступінь тиску, циліндр розслаблений, щоб підштовхнути верхній барабан до досягнення ефекту релаксації.
План обробки: 1. Перевірте правильність регулювання товщини матеріалу. Якщо коригування не правильне, коригування політики може бути здійснено; Перевірте ролик подачі на сторонні речовини (відходи заліза, піску тощо), чи є чистий валик, який можна обробити; Переконайтеся, що верхній барабанний прогин занадто великий, а тиск у циліндрі занадто великий, що призводить до провисання після закінчення провисання. Коли ролик затискає матеріал, передбачається, що регулювання провисання і порожнього місця циліндра і розслаблення тиску на вході повітря в циліндр призведе до надмірних подряпин і деформації матеріалу; Матеріал дуже тонкий і матеріал дуже м'який, тому живильник повинен бути замінений на PU-бочку або перероблений на матовий матеріал.
