Спосіб використання і робочий потік автоматичного живильника. В даний час виявлення деяких частин живильника все ще визначається вручну, і деякі частини мають більш високі вимоги до кута і положення частин, що підлягають подачі, завдяки більш інспекційним процедурам або виявленню. Ручна робота виконується під час годування або під час відповідного інспекційного процесу. Можна бачити, що поточне виявлення деталей все ще дуже залежить від ручних методів, і ручний метод не тільки менш ефективний, рівень помилок високий, але й витрати на робочу силу зростають.
Елементи реалізації технології автоматичної подачі:
Винахід спрямовано на недоліки попереднього рівня техніки і забезпечує автоматичний живильник і спосіб його використання, який може автоматично виявляти, обробляти або об'єднувати ці дві, високу ефективність виявлення і високу точність виявлення, зменшувати людські і матеріальні ресурси і зберігати підприємство вартість. Підвищити ефективність виробництва підприємств.
Для вирішення вищезазначених технічних завдань живильника новий автоматичний живильник вирішується наступними технічними рішеннями: автоматичний живильник, що включає корпус кронштейна, завантажувальну структуру, лінійну вібраційну машину, передню конвеєрну структуру, захоплення деталі структуру, структуру повернення, і задню структуру перенесення сегмента, структуру виявлення, безліч наборів автоматичних структур відхилення, і структуру збору готового продукту, лінійну машину вібрації, структуру перенесення передньої ступені, структуру захоплення деталі, Структура передачі задньої ступені, структура виявлення, структура автоматичного відхилення і структура збору готової продукції розташовані в корпусі Кронштейна.
Автоматична структура подачі:
1. Структура подачі автоматичної подачі містить завантажувальний бункер, підйомник типу Z і частину концентруючої структури, і завантажувальний бункер з'єднаний з підйомником Z-типу, а частина концентруючої структури містить опорний корпус №1 і поєднується з підтримуючим тілом №1. Нижній бункер
2. Передня конвеєрна структура автоматичної подачі включає конвеєрну стрічку №1, розташовану на корпусі кронштейна, і обмежувальну смугу для встановлення граничного положення на обох сторонах стрічки конвеєра №1. Конвеєрна стрічка №1 розташована безпосередньо нижче нижнього бункера, а лінійна вібраційна машина на першому конвеєрі; структура захоплення деталі містить друге опорне тіло і робот і джерело світла виявлення, розташований на другому опорному тілі;
3. Структура повернення автоматичного пристрою подачі містить третє опорне тіло і корпус глушителя, зворотний стрічковий конвеєр і двигун №1, розташований на опорному корпусі № 3, і корпус розвантажувального корита розміщений на конвеєрі №1. Матеріал вивантажувального ременя Нижче порожнини стрічки зворотного конвеєра з'єднаний з першим двигуном і розташований під випускним отвором корпусу заглушки, а один кінець стрічки зворотного транспортера розташований над завантажувальним бункером;
Задня транспортуюча структура автоматичного живильника містить другу конвеєрну стрічку, розташовану на корпусі кронштейна, обмежувальну смугу, розташовану на двох сторонах другої конвеєрної стрічки, і друге з'єднання з другою стрічкою конвеєра. Двигун
Структура детектування автоматичної подачі містить зовнішній кожух, екран дисплея і перемикач управління, розташований на зовнішній стінці зовнішньої оболонки, контролер, розташований всередині зовнішнього корпусу, і безліч головок виявлення відповідно, контролер і екран дисплея. вимикач і контрольне електричне підключення;
6. Автоматична відхиляюча структура автоматичного пристрою подачі включає циліндр №1, циліндр №2 і частину захоплення деталі, розташовану на одній стороні корпусу кронштейна, і частину ковзної шини і корпус збірника дефектного продукту, розміщений на інша сторона корпусу кронштейна, циліндр № 1, фіксований на корпусі кронштейна, а напрямок штовхання - вертикальний, другий циліндр з'єднаний з першим циліндром, а напрямок руху - горизонтальним, а компонент - захоплюючим. елемент з'єднаний з другим циліндром;
Структура збору готового продукту включає четвертий опорний корпус і готову коробку для збору, розміщену на четвертому опорному тілі.
Вищезгадана автоматична фідерна головка приєднана до сигнальної конструкції, а сигнальна конструкція включає в себе сигнальне світло і пристрій генерації тривоги; деталі автоматичної подачі машини, що захоплюють деталі, є електромагнітними клапанами; деталі, що захоплюють деталі, є вакуумними клапанами.
Спосіб використання автоподавача наступний:
1. По-перше, деталі подаються в завантажувальний бункер, а деталі подаються в конвеєрну стрічку №1 через підйомник типу Z;
2. Після цього деталі транспортуються до робота за допомогою лінійної вібраційної машини;
3. Робот захоплює деталі і подає їх на конвеєрну стрічку №2, а деякі частини, які не вловлюються роботом, потрапляють у нижню частину корита і відправляються назад до завантажувального бункера через зворотний конвеєр ;
4. Частини, розміщені на конвеєрній стрічці № 2, приводяться до нижньої частини інспекційної головки стрічкою конвеєра № 2, а деталі випробовуються для проходження випробувальної голівки;
5. Після завершення випробування перемістіть деталі вперед по стрічці конвеєра №2. Некваліфіковані деталі відповідно захоплюються деталями, що захоплюють деталі, відповідними некваліфікованим причинам, а потім вертикально піднімаються через циліндр № 1 і потім проходять рівень циліндра №2. Її транспортують у відповідний предметний предмет і потрапляють у резервуар для збору дефектних виробів; та кваліфіковані деталі надсилаються безпосередньо в коробку для збору готової продукції.
Корисними ефектами нового автоматичного живильника є: автоматичне виявлення подачі, обробка або комбінація двох, висока ефективність виявлення і висока точність виявлення, зменшення трудових ресурсів і матеріальних ресурсів, економія витрат підприємства і підвищення ефективності виробництва.
